質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員

制造單位應(yīng)當(dāng)配備材料、工藝、熱處理、理化檢驗、無損檢測、耐壓試驗、檢驗與試驗、設(shè)備管理等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。

A 級許可制造單位的工藝、理化檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工類專業(yè)人員，具有工程師職稱和無縫鋼管制造相關(guān)工作經(jīng)歷。

B 級許可制造單位的工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員、理化檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工類專業(yè)人員，具有助理工程師職稱和無縫鋼管制造相關(guān)工作經(jīng)歷。

技術(shù)人員 

A 級許可制造單位的技術(shù)人員不少于8人，B 級許可制造單位的技術(shù)人員不少于5人。

無損檢測人員

A 級許可制造單位，Ⅱ級渦流(或者漏磁)檢測人員不少于2人，Ⅱ級超聲檢測人員不少于2人。

各級許可制造單位均應(yīng)當(dāng)保證無損檢測人員持證項目滿足許可范圍產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無損檢測項目要求，并且制造過程中每班每個無損檢測崗位應(yīng)當(dāng)有Ⅱ級人員至少1人。

理化檢驗人員 

A 級許可制造單位理化檢驗人員不少于 3 人，其中至少 2 人具有助理工程師職稱；

B 級許可制造單位理化檢驗人員不少于 2 人，其中至少 1 人具有助理工程師職稱。

A 級許可制造單位從事化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相分析工作的理化檢驗人員，具有相關(guān)工作經(jīng)歷。

生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備

制造單位應(yīng)當(dāng)具有軋管機(jī)組、冷拔機(jī)(冷軋機(jī))、矯直設(shè)備、熱處理爐、噴碼設(shè)備等。制造單位不制造熱軋管的，可不要求有軋管機(jī)組；不制造冷拔(軋)管的，可不要求有冷拔機(jī)(冷軋機(jī))。設(shè)備能力應(yīng)當(dāng)與許可產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)。

申請 A 級許可的冷拔(軋)無縫鋼管制造單位應(yīng)當(dāng)有冷拔(軋)機(jī)不少于 2 臺，其中至少 1 臺冷拔機(jī)拔制力不小于 90t。

不銹鋼無縫鋼管不得采用電接觸加熱方式進(jìn)行固溶熱處理。不銹鋼無縫鋼管采用的連續(xù)式固溶熱處理爐的有效加熱長度應(yīng)當(dāng)不小于 10m。

無縫鋼管管坯加熱爐應(yīng)當(dāng)有溫度控制系統(tǒng)，能夠進(jìn)行管坯加熱記錄。無縫鋼管熱處理爐應(yīng)當(dāng)有計算機(jī)控制系統(tǒng)和自動記錄裝置。 

理化檢驗儀器 

制造單位應(yīng)當(dāng)具有化學(xué)成分分析裝置、萬能材料試驗機(jī)、沖擊試驗機(jī)、硬度試驗機(jī)，以及能夠保存金相照片的金相顯微鏡。

不銹鋼鋼管制造單位應(yīng)當(dāng)具備晶間腐蝕試驗條件。

無損檢測儀器 

A 級許可制造單位應(yīng)當(dāng)具有滿足產(chǎn)品檢測要求的無縫鋼管自動渦流檢測機(jī)組或者漏磁檢測機(jī)組及超聲檢測機(jī)組。

耐壓試驗裝置 

A 級許可制造單位和沒有無損檢測裝置的 B 級許可制造單位，應(yīng)當(dāng)具有鋼管專用耐壓試驗裝置，耐壓試驗裝置應(yīng)當(dāng)有自動監(jiān)控、記錄功能。

工藝試驗裝置 

A 級許可制造單位應(yīng)當(dāng)具有壓扁、彎曲等試驗裝置。

無損檢測儀器—超聲檢測機(jī)組

無縫鋼管超聲檢測機(jī)組就是我們所說無縫管超聲波檢測設(shè)備，超聲波檢測裝置，具有對鋼管內(nèi)外表面及內(nèi)部的縱傷、橫傷、測厚檢測，鋼管全長測厚裝置具有對鋼管100%檢測的能力。無縫管檢測：探傷速度:0～3m/min，探傷管徑:300～700mm，無縫管壁厚:4-18mm。

設(shè)備詳細(xì)介紹及報價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976