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    渦流探傷優(yōu)點

    作者: 發(fā)布時間:2020/6/19 8:57:01 瀏覽次數(shù):

        渦流探傷7O年代開始使用這種方法,此方法是開發(fā)并被自動化的第一個裂紋探傷系統(tǒng)。當表面裂紋存在時,它能給磨工清楚正確的信號。它也能查明缺陷的位置和裂紋的級別。由于渦流探傷主要用于確定表面裂紋。

      渦流檢測原理:渦流檢測是建立在電磁感應原理基礎之上的一種無損檢測方法,它適用于導電材料。當把一塊導體置于交變磁場之中,在導體中就有感應電流存在,即產(chǎn)生渦流。由于導體自身各種因素(如電導率、磁導率、形狀,尺寸和缺陷等)的變化,會導致渦流的變化,利用這種現(xiàn)象判定導體性質(zhì),狀態(tài)的檢測方法,叫渦流檢測。

      渦流探傷的優(yōu)點:

    1、檢測時,線圈不需要接觸工件,也無需耦合介質(zhì),所以檢測速度快。

    2、對工件表面或近表面的缺陷,有很高的檢出靈敏度,且在一定的范圍內(nèi)具有良好的線性指示,可用作質(zhì)量管理與控制。

    3、能測量金屬覆蓋層或非金屬涂層的厚度。

    4、可檢驗能感生渦流的非金屬材料,如石墨等。

    5、檢測信號為電信號,可進行數(shù)字化處理,便于存儲、再現(xiàn)及進行數(shù)據(jù)比較和處理。

      渦流探傷的缺點

      (1)只能在導體材料上探傷;

      (2)滲透深度淺;

      (3)許多因素如材質(zhì)的幾何形狀和滲透性要影響信號。在一些情

      況下磁粉探傷殘余的磁或其它信號源會導致錯?`的讀數(shù);

      (4)渦流探傷裝置有一定的盲區(qū)(一般是在探測開始和結(jié)束的區(qū)域)


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