無(wú)縫鋼管需要探傷的原因

企業(yè)為了確保無(wú)縫鋼管的出廠質(zhì)量，自80年代開始國(guó)內(nèi)一些無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)就開始使用探傷技術(shù)對(duì)成品鋼管進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，無(wú)縫鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高，不管是生產(chǎn)企業(yè)還是購(gòu)買用戶都對(duì)無(wú)縫鋼管提出了更高的要求，而自動(dòng)探傷設(shè)備的檢測(cè)能力與檢測(cè)速度也不斷提高。

無(wú)縫鋼管自動(dòng)探傷設(shè)備種類

目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)使用最多的無(wú)縫鋼管自動(dòng)探傷設(shè)備按種類分有自動(dòng)渦流探傷設(shè)備、自動(dòng)超聲波探傷設(shè)備、自動(dòng)漏磁探傷設(shè)備、半自動(dòng)熒光磁粉探傷設(shè)備。其中，自動(dòng)超聲波探傷設(shè)備擁有縱向探傷、橫向探傷、測(cè)厚、分層檢測(cè)等多種功能。

飛泰無(wú)縫鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備展示

無(wú)縫鋼管自動(dòng)探傷設(shè)備-超聲波探傷

飛泰生產(chǎn)一款可用于直徑Φ114-Φ340mm的無(wú)縫鋼管自動(dòng)探傷設(shè)備，采用超聲波探傷技術(shù)對(duì)碳鋼、合金鋼、不銹鋼等無(wú)縫鋼管及棒材進(jìn)行缺陷檢測(cè)。

本款自動(dòng)探傷設(shè)備為離線探傷模式。探傷形式為橫進(jìn)橫出，鋼管吊至上料臺(tái)架，檢測(cè)結(jié)束后翻至下料臺(tái)架。探傷采用水膜法橫梁式結(jié)構(gòu)。該套探傷設(shè)備包括：上料機(jī)構(gòu)、超聲探頭及跟蹤系統(tǒng)、探傷橫臂梁及行走系統(tǒng)、鋼管旋轉(zhuǎn)輥輪系統(tǒng)、下料撥料裝置、供水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、鋼管檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、32通道超聲儀器、電控系統(tǒng)、噴標(biāo)系統(tǒng)等。本設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)需方的要求設(shè)計(jì)，總的設(shè)計(jì)方案及數(shù)據(jù)均符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械部分由旋轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，探頭跟蹤及檢測(cè)系統(tǒng)通過直線滑軌在橫梁上行走完成對(duì)整個(gè)鋼管的檢測(cè)。電氣、氣動(dòng)、控制等系統(tǒng)都按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，滿足甲方需求。

無(wú)縫鋼管自動(dòng)探傷設(shè)備-32通道超聲探傷儀器

□儀器的工作頻率： 1－10MHz

□增益范圍110dB，最小步進(jìn)0.1dB

□重復(fù)頻率100Hz～5KHz

□探傷靈敏度余量：≥56dB

□垂直線性誤差：≤3％

□水平線性誤差：≤0.5％

□動(dòng)態(tài)范圍：≥30dB

□分辨率：≥34dB

□電噪聲電平：≤10％

□檢測(cè)通道數(shù)：32CH

□超聲波自動(dòng)探傷儀器在標(biāo)準(zhǔn)要求的探傷靈敏度情況下（按Ф6.0mm平底孔標(biāo)定，采用5MHz8×30×2國(guó)產(chǎn)常規(guī)探頭探傷壁厚20mm的鋼管焊縫），各探傷通道靈敏度余量須大于50dB。

□儀器每個(gè)通道工作方式可相互轉(zhuǎn)換，工作方式為自發(fā)自收和一發(fā)一收。

□儀器各探傷通道須完全獨(dú)立調(diào)整，不允許互相影響、干擾，調(diào)整主要包括增益、衰減、閘門參數(shù)、抑制、報(bào)警電平等

超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備掃描圖

飛泰無(wú)縫鋼管自動(dòng)探傷設(shè)備檢測(cè)方式及通道數(shù) 

本款設(shè)備采用超聲波縱傷檢測(cè)、橫傷檢測(cè)采用水膜耦合法。 

超聲波探傷為一套檢測(cè)主機(jī)，實(shí)現(xiàn)縱傷、橫傷、測(cè)厚檢測(cè)。

超聲縱傷檢測(cè)共占用12個(gè)檢測(cè)通道，分兩組實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向檢測(cè)，兩組各6個(gè)通道。探頭聲束入射點(diǎn)為鋼管頂部，當(dāng)更換鋼管的規(guī)格時(shí)，角度不變，不用調(diào)整組合探頭的角度。

橫傷檢測(cè)共占用16個(gè)檢測(cè)通道，分兩組實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向檢測(cè)，兩組各8通道。探頭聲束入射點(diǎn)為鋼管頂部，當(dāng)更換鋼管的規(guī)格時(shí)，角度不變，不用調(diào)整組合探頭的角度。

測(cè)厚檢測(cè)共占用4通道，采用水浸式線聚焦探頭通過水腔垂直入射至鋼管內(nèi)。

飛泰無(wú)縫鋼管自動(dòng)探傷設(shè)備購(gòu)買須知

自動(dòng)探傷設(shè)備為交鑰匙工程，我們負(fù)責(zé)除能源以外的所有設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、材料采購(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備供應(yīng)、出廠調(diào)試、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、設(shè)備的售后服務(wù)。買方負(fù)責(zé)土建施工，建造操作室并提供一路動(dòng)力供電電源、一路照明供電電源及一路接地端一路水源、氣源；我們負(fù)責(zé)設(shè)備之間及其與操作室之間相關(guān)連接線路。我們負(fù)責(zé)該設(shè)備機(jī)上氣動(dòng)配管、中間配管、分配器、閥臺(tái)、連接頭或法蘭等，買方負(fù)責(zé)提供壓縮氣氣源。沒有在技術(shù)附件中明確的內(nèi)容，又是該設(shè)備所必須的，將視為乙方供貨范圍，因此乙方對(duì)設(shè)備的完整性、技術(shù)的先進(jìn)性和實(shí)用性負(fù)責(zé)，直到質(zhì)保期結(jié)束（一年---人為因素除外）。